ic高效厌氧反应器

发布时间：2022-01-05 16:56　人气：

ic高效厌氧反应器由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区，下面中侨启迪小编带您详细了解一下这种设备。

ic高效厌氧反应器的工作流程是进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入整个反应分离区内，流化床反应室。在那里，大部分COD被降解为沼气，在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离，并产生气体提升。气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器，在这里沼气从水和污泥中分离，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到顶部旋流式气体/液体分离器，实现沼气分离和收集。同时，厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。

ic高效厌氧反应器具有容积负荷高、动力费用低的优点，是因为设备无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动，污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题。并且设备的抗低温能力强，ic高效厌氧反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常ic高效厌氧反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

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