厌氧罐工作原理示意图

       中侨启迪厌氧罐是继UASB、EGSB之后的一种新型厌氧反应器，具有容积负荷高，抗冲击负荷能力强，出水稳定性能好，产气量大，污泥量低，运行成本低，经济效益明显的特点，特别适合中高浓度污水处理工程。因为IC反应器相当于上下两个UASB反应器的串联运行，下面一个反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应器的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。
 
       厌氧罐工作原理：
        
       厌氧罐分为上流式厌氧污泥床反应器，整个反应器主体可分为三个区域：混合区、反应区和气、液、固三相分离区。污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上；利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解；废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物，气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器内部通过管道排出，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过通道排出罐外。
 

厌氧罐工作原理示意图

       厌氧罐工作原理示意图
 

       厌氧罐的技术优势
 
       容积负荷高：厌氧罐反应器内污泥浓度高，微生物量大，进水有机负荷高;
 
       动力费用低，无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题;
 
       出水稳定性好;
 
       启动周期短：反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件;
 
       产气量高：每公斤COD可产气0.58-0.6m3，远远超过0.35的理论值;沼气利用价值高，反应器产生的生物气纯度高，CH470%～80%,CO220%～30%,其他有机物为1%～5%，可作燃料加以利用;
 
       节省投资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资;IC反应器高径比很大(一般为4—8)，所以占地面积少。
 

厌氧罐工作原理示意图